• +7 (909) 242-86-78
  • ООО "ГУРОН", Россия, Брянская область, Навлинский р-н, пос. Синезерки, ул. Речная, д. 7
  • guron.br@gmail.com

Пилы, сегмента и полотна

Пила по металлу — эта пила обычно называется ножовкой. Имеет сравнительно узкое сменное полотно, натянутое между концами П-образной металлической скобы. С небольшими относительно других пил зубьями (высота 1—1,5 мм, ширина 1,2—2 мм)
Ножовка по металлу — разновидность пилы для разрезания металлических заготовок. Состоит из ножовочной рамки (ГОСТ 17270-71) и ножовочного полотна (ГОСТ 6645-86).
Ножовочные полотна изготавливаются тонкими и узкими. Длина ручных ножовок характеризуется расстоянием между отверстиями на концах — от 6 " до 14 " (от 150 до 400 мм). Для ручного пиления используются полотна 250 мм и 300 мм, шириной 12,5 и 25 мм и толщиной 0,63 — 1,25 мм. Полотна машинных ножовок несколько шире — 25 … 55 мм — и толщиной от 1,25 до 2,0 мм (при крупном зубе — 2,5 мм). Полотна для ручных ножовок бывают двух типов:
  • А — с расположением зубов на одной стороне полотна;
  • Б — с расположением зубов на обеих сторонах полотна.
Ножовочные полотна изготовляют из быстрорежущей стали и стали Х6ВФ. Для того, чтобы полотно не ломалось, используют только термическую обработку зубцов полотна.
  • ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
  • ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел) ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия.
Обработка металлов - очень важный процесс, позволяющий создавать металлические изделия разной формы и размеров. Одним из ключевых моментов обработки является резка металлов.
Резка металлов довольно трудоемкий процесс, так как кристаллическая структура металла, не смотря на свою твердость, разрушается под внешним силовым воздействием. Были созданы разные виды пил, способные резать металл не разрушая его. Прежде всего, это дисковые и ленточные пилы. Они обрабатывают металл легко и качественно. Ленточные пилы нашли более широкое применение в промышленности, так как с их помощью можно производить резку металла более точно и массово. Немаловажно, что ленточная пила, полотна для которой можно подбирать по размеру, количеству зубьев и металлу, из которого изготовлена сама режущая лента - может производить как горизонтальное распиливание, так и вертикальное.

Ленточные пилы по металлу: виды и технические характеристики

Ленточнопильное оборудование это одна из основных составляющих металлообрабатывающего производства и изготовления металлоконструкций, один из наиболее быстрых, точных и экономных способов реза значительного количества проката сплошного и переменного сечения. Важную роль при этом играет характеристика ленточной пилы, её шаг, разводка, стойкость и др. параметры. 
Основные виды ленточных пил, используемых в современном производстве – это пилы из углеродистых марок стали и биметаллические изделия, пилы с основой из обычных марок сталей с высокими показателями упругости и режущей частью из других марок сталей – твердых или быстрорежущих. 

Виды ленточных пил

Все современные полотна для ленточнопильного станка по металлу в зависимости от материала можно условно разделить на три основных категории:
  1. Пилы изготовленные из углеродистых инструментальных марок стали. Широко используемый вид ленточных пил для экономной резки многих марок сталей как не легированных, так и легированных. Прочность на разрыв данного типа пил достигает  80 кПа/мм2.
  2. Биметаллические полотна для ленточнопильного станка по металлу с рабочей частью из быстрорежущей стали – обладают более высокими показателями при эксплуатации, чем изделия из однородного материала. Чаще всего используется быстрорежущая марка стали М42 (11Р2М10К8) с добавками кобальта и молибдена обеспечивающими твердостью до 950 НV и красностойкость. С пружинной частью пилы зуб соединяется электронно-лучевой сваркой. 
  3. Биметаллические пилы с твердосплавным зубом. Применяются при тяжелых условиях реза, для работы с чугунным литьём и др. особо твердыми материалами. Используются для резки сплошных заготовок диаметром более 60 мм. 

Основные характеристики ленточных пил

Получение качественного реза и длительность эксплуатации изделий зависят от точности подбора таких параметров как шаг, разводка и форма зуба. Важной характеристикой ленточной пилы является шаг зуба, определяемый количеством зубьев пилы на один дюйм (TPI). Шаг зуба может быть постоянным или переменным. Постоянный используется при работе с заготовками сплошного сечения в промышленных объёмах, переменный обеспечивает минимальную вибрацию и высокую чистоту среза. 
Для изделий с постоянным шагом его значение составляет от 1 до 32, с переменным шагом - 10/14 - 0,75/1,25. Ниже приведены таблицы рекомендуемых размеров шага пилы для резки проката со сплошным сечением:
И рекомендуемые размеры шага для работы с профилем и трубами:
Однако производители пил часто предлагают собственные рекомендации для работы с цельными заготовками, профилями и трубами. Ими и следует руководствоваться при подборе пил для решения тех или иных задач. 
Следующий важный параметр – угол разворота или наклон зуба     относительно плоскости полотна или, более упрощенное название, разводка. От этого зависит свободный ход полотна, вибрация, шум, сечение заготовок и возможность работы с тонкими материалами. Существуют следующие основные варианты наклона зубьев:
  • Стандартный – зуб с левым наклоном, затем зуб с правым наклоном и прямой зуб. Наиболее часто используемая разводка для реза заготовок из всех марок стали.
  • Переменная – левый, правый и зачистной зуб. Обеспечивает минимальный шум и вибрацию, применяется для работы с мягкими материалами. 
  • Волновая разводка – для реза тонкостенного проката.
  • Комбинированная – для труб, профильного проката с переменным сечением и пакетов.
Возможности полотна для ленточнопильного станка по металлу зависят и от формы зуба. Существуют следующие основные формы:
  • NORMAL (N) с передним углом 0°. Рассчитан на работу с высокоуглеродистыми  сплавами, для тонкого профиля и проката с переменным сечением.
  • HOOK (H) с передним углом 10° - для толстостенных труб и сплошных заготовок.
  • RP с передним углом 16° - работа с твердыми и особо твердыми заготовками сплошного сечения.  
  • MASTER – угол 10° и 16°, наличие шлифованной фаски расположенной в продольном направлении. 

Режимы реза и стойкость 

Качественный рез и длительность эксплуатации пилы зависят и от оптимального подбора режима реза - скорости и подачи. Режим зависит от материала заготовки, её размера и профиля.  Скорость подбирается по таблицам производителей и на основании практических показателей типа и толщины стружки. При тонкой увеличивается подача или уменьшается скорость, при толстой стружке или наличии голубого отлива снижается скорость подачи или увеличивается скорость реза. Оптимальный вариант – слабо вьющаяся стружка.  
Что же касается стойкости пил, то она зависит от стойкости материала к износу и многих других факторов, в т. ч. стойкости к цикличным переменным нагрузкам и правильной эксплуатации. Как правило, полотна ведущих производителей рассчитаны на 140 – 160 часов работы. Этот показатель можно увеличить путём снятия полотен на релаксацию и, конечно, правильным подбором параметров реза.

Сегментные пилы и сегменты к ним

Сегментные пилы – это специальное режущее оборудование, предназначенное для обработки заготовок из различного рода металлов с использованием фрезерно-отрезных станков. Примерно 90% от всей резки металла во всем мире производится с их помощью.
Данное оборудование может применяться при работе, как с мелкими деталями, так и с массивными конструкциями – все зависит от размера и типа режущего сегмента. Сегментные пилы используются для распилки и разрезания прутков, заготовок, балок, уголков и многих других видов проката, изготовленного из практически любого металла – мягкого алюминия и его сплавов, высоколегированной стали, чугуна и др.
Данные пилы производятся из нержавеющих стальных сегментов. В основном выпускаются сборные конструкции, состоящие из диска, на котором установлены сегменты с зубьями. Данные запчасти крепятся с помощью заклепок. Диски пил обычно производятся из стали марки 65Г. Сегменты с зубьями представлены в виде сварной конструкции, состоящей из крепежной части (сталь марки 45) и рабочей (сталь марки Р6М5К5, Р18, Р6М5).
Фактически сегменты – это сменный материал, который требует своевременной замены. В случае необходимости смены одного из сегментов, нужно приобретать только качественные запчасти, полностью соответствующие по характеристикам телу пилы. Это позволит избежать дополнительных затрат, связанных с поломкой пилы, либо самих сегментов.

Различаются сегментные пилы по следующим характеристикам:

1.    Размеру. Данное оборудование выпускается с диаметром тела пилы от 30 мм до 2000 мм, толщина варьируется от 5 мм до 15 мм.
2.    Количеству зубьев на каждом сегменте. Данный параметр обусловливаться их размером (крупные, средние, мелкие), диаметром самой пилы.
3.    Форме профиля зубьев. Зависит от свойств разрезаемого материала, режима резания.
Требования, предъявляемые к сегментным пилам при изготовлении:
1.    Отсутствие радиального и торцевого биения;
2.    Качество и надежность сварных швов режущих элементов;
3.    Качество и надежность клепки сегментов к диску пилы.
Достоинства сегментных пил:
1.    Сборность и надежность конструкции. Т.е. в любой момент после износа можно заменить какую-либо ее часть – сегмент с зубьями, крепежные заклепки.
2.    Возможность резки по практически любому металлу.
Стоимость сегментных пил напрямую зависит от диаметра инструмента и количества режущих сегментов.

Дисковые пилы

Дисковая пила – это особенный тип инструмента, который может иметь как ручной, так и электрический привод. Благодаря достаточно высокой скорости вращения рабочего диска она выполняет распиливание металлических заготовок или их рубку.
Конструктивной особенностью агрегата считается наличие двух массивных кругов. Их изготавливают из металла, и они перемещаются в вертикальной плоскости друг относительно друга. Круги дополнительно оснащаются пазами, имеющими разное сечение – квадратное, круглое, прямоугольное.
Агрегат дискового типа работает по следующему принципу:
  • металлическая заготовка вставляется в диски через подходящий по размеру паз;
  • необходимо нажать на рукоятку рабочего привода;
  • происходит смещение режущих дисков, что и выполняет поставленные задачи.
При выборе такой ручной пилы необходимо учитывать, что для выполнения резки необходимо произвести значительные усилия. Данный инструмент чаще всего применяется для резки арматурных стержней, труб, квадратного и другого профиля, разного сечения.
Пильные диски по металлу являются расходными материалами для отрезных металлообрабатывающих станков. Выделяется несколько их разновидностей в зависимости от того, для какого оборудования они предназначены и какие работы должны производить. Основные типы пильных дисков: фрикционные, с твердосплавными зубьями, горячего резания, из быстрорежущей стали.